Scop Escriba verhoogt precisie en productiviteit met HACO EuroMaster en lasersnijmachine
Een werkplaats met een lange ambachtelijke traditie
Scop Escriba is sinds 1993 gespecialiseerd in de fabricage van roestvrijstalen producten op maat voor professionele keukens, industriële klanten en particuliere projecten. Van het ontwerpen van op maat gemaakte keukens voor restaurants en collectieven tot de productie van structurele componenten voor de agro-industrie, de medische sector en de milieusector: het bedrijf voert vanuit zijn werkplaats in Hagetmau een breed scala aan projecten uit.
"Ons werk is volledig op maat gemaakt. Elke plaat, buis en assemblage wordt ontworpen en geproduceerd volgens de specificaties van de klant", legt Jean-Yves Dupont, algemeen directeur en hoofd productie, uit. De werkplaats werkt met ongeveer vijftien bekwame technici, ondersteund door een intern ontwerpbureau dat elke fabricage vóór de productie ontwikkelt en valideert.
De uitdaging onderkennen
Ondanks tientallen jaren ervaring bracht een diagnose in het kader van een 'fabriek van de toekomst'-programma beperkingen aan het licht op het gebied van lasersnijden en buigen. "We realiseerden ons dat we, om aan de steeds complexere orders te kunnen voldoen, machines nodig hadden die grotere platen en buizen konden verwerken en nauwkeurige, herhaalbare buigingen konden leveren", zegt Jean-Yves.
De juiste oplossing vinden
Om de mogelijkheden te verkennen, bezocht Scop Escriba in 2024 de vakbeurs Global Industries, waar het bedrijf meerdere leveranciers ontmoette en de nieuwste technologieën testte. "We hadden al vertrouwen in HACO vanwege onze guillotine. Hun betrouwbaarheid maakte het gemakkelijker om een grotere investering te doen", herinnert Jean-Yves zich.
De eerste machine die werd aangeschaft, was een gecombineerde laser voor platen en buizen. "Hiermee kunnen we platen tot 3 meter en buisprofielen met uiterste precisie snijden. Het vermogen van de fiberlaser is speciaal gekozen om alle diktes te kunnen verwerken die we dagelijks gebruiken", voegt hij toe.
De tweede investering, een HACO EuroMaster S40 250 kantbank, 4 meter lang met 250 ton, breidde hun buigcapaciteit uit en introduceerde een intuïtieve CNC-interface. "Door rechtstreeks vanuit ons ontwerpbureau te programmeren via HACOBEND Pro besparen we tijd en garanderen we nauwkeurigheid. We kunnen nu gekneusde vouwen en precieze hoeken produceren met minimale instellingen", legt Jean-Yves uit.
Precisie in de praktijk
De nauwkeurigheid van de buighoeken was een belangrijke verbetering. "De digitale hoekmeter is rechtstreeks aangesloten op de CNC. Elke meting wordt automatisch opnieuw geïntegreerd, waardoor buigingen in realtime worden gecorrigeerd", zegt hij. De installatie en inbedrijfstelling verliepen vlot met ondersteuning van HACO-technici ter plaatse. "De modernisering van de werkplaats was een uitdaging, maar dankzij training en begeleiding was het goed te doen. De operators raakten snel vertrouwd met de nieuwe tools."
Resultaten en vooruitzichten
De productie verloopt nu sneller, nauwkeuriger en is gemakkelijker te plannen. "We kunnen grotere, complexere projecten aannemen met behoud van een constante kwaliteit", zegt Jean-Yves. Dankzij de integratie van de EuroMaster en het lasersnijsysteem kan Scop Escriba de werkstromen voor plaat- en buiswerk optimaliseren en hun vakmanschap in alle projecten op peil houden. "Elke dag merken we het verschil in snelheid, precisie en vertrouwen", concludeert Jean-Yves.
