La macchina taglio laser in fibra della lamiera e la macchina taglio laser in fibra del tubo conferiscono a DS Units (Belgio) la flessibilità di cui aveva bisogno.
DS Units (Belgio) sta facendo passi da gigante. Appena sette anni dopo la sua fondazione, l'azienda si sta già avvicinando a un fatturato di non meno di 22 milioni di euro. Questa rapida crescita e la necessità di maggiore flessibilità hanno costretto il produttore di unità di container modulari a investire nel proprio reparto di produzione. La nuova macchina taglio laser del tubo, oltre a una macchina taglio laser 2D, fa parte di questo sforzo. Entrambe le macchine sono state fornite da HACO.
Personalizzazione come formula di successo
Consegnati chiavi in mano, facili da trasportare (grazie al peso leggero), mobili e convenienti... Questa è solo una selezione casuale dei numerosi vantaggi delle unità container. Le possibili applicazioni sono tanto diverse quanto i vantaggi, spaziando da edifici per uffici a ospedali, cantieri edili e unità di assistenza residenziale. Non c'è da stupirsi che DS Units possa presentare cifre così impressionanti. La crescita sembra inarrestabile. Sebbene i progetti inizino con design standard, la maggior parte finisce per essere personalizzata. "Il fatto che possiamo facilmente discostarci dagli standard ci distingue dai nostri colleghi", spiega il direttore Sam Heyvaert, facendo luce sulla formula del successo.
L'azienda consegna progetti chiavi in mano dalla A alla Z. Ingegneria e progettazione avviano logicamente il processo. Poi arriva l'esecuzione, che comprende taglio, molatura, saldatura, verniciatura e assemblaggio. Il terzo passaggio è la finitura degli interni, inclusi lavori idraulici ed elettrici. Una volta che tutto è stato fatto e le unità container sono pronte per il trasporto, i vantaggi delle unità container vengono davvero alla ribalta, poiché il posizionamento e la consegna richiedono meno di un giorno. DS Units offre anche questo servizio in collaborazione con DS Construct.
Macchina taglio laser del tubo con sorgente laser in fibra ad alta efficienza da 3 kW
Per la macchina taglio laser del tubo, la scelta è ricaduta su HACO HFL R7024, una macchina adatta al taglio di tubi con diametri compresi tra 20 e 240 mm (o 20 x 20 mm a 240 x 240 mm per tubi quadrati). Il modello presso DS Units è dotato di una sorgente laser a fibra da 3 kW di Raycus, il numero uno in Cina.
Inoltre, la macchina taglio laser del tubo è dotata di un caricatore a fascio per il caricamento automatico di profili chiusi in lunghezze comprese tra 3.600 e 6.500 mm e un peso totale fino a 3.000 kg. I profili aperti come le sezioni a U e I possono essere caricati manualmente o semi-manualmente.
Macchina taglio laser 2D con sorgente laser da 3 kW
Oltre a una macchina taglio laser del tubo, DS Units ha investito anche in una macchina taglio laser 2D per lamiere da 4 x 2 metri, sempre fornito da HACO. Come per la macchina taglio laser a tubo, è stata scelta una sorgente da 3 kW, sufficiente per le loro lamiere per lo più sottili. Tenendo a mente la manutenzione e l'intercambiabilità delle parti, la 3 kW è stata una scelta molto ponderata. Sebbene esista una macchina combinata che gestisce sia tubi che fogli, in questo caso era meno allettante perché carica attraverso una porta laterale, rendendo impossibile il caricamento automatico dei tubi. Inoltre, i loro volumi di produzione favoriscono chiaramente i tubi, rendendo la combinazione ancora meno allettante.
I mandrini CNC riducono al minimo il rischio di collisione
Oltre alle specifiche generali, vale la pena menzionare i tre mandrini. Vale la pena prestare attenzione a questi poiché sono interamente controllati digitalmente. Ciò significa che la pressione di serraggio viene adattata in tempo reale e in modo completamente automatico a seconda del materiale, del diametro e dello spessore del tubo. Il rischio di collisione è quindi ridotto al minimo. Inoltre, si evita così la deformazione dei profili. "Il fatto che siano tre offre il grande vantaggio aggiuntivo che i tubi possono essere riprese e quindi lavorati su tutta la loro lunghezza, senza perdite di taglio e su tutta la gamma di diametri. Ciò consente di risparmiare da 150 a 200 mm di materiale costoso in tempi rapidi”, spiega Andy Raedt, product manager presso HACO.
Nesting TTN per la programmazione offline
Presso DS Units, la programmazione viene eseguita offline. Per fare ciò, utilizziamo TTN-nesting, un modulo di estensione per Solidworks che consente di elaborare e separare gli assiemi per un nesting ottimale. Il software è in grado di elaborare la grafica e dispone di alcune funzioni comuni come l'aggiunta di lead, la compensazione del percorso, le micro-giunzioni e i percorsi di giunzione paralleli. Inoltre, il software è in grado di migliorare l'elaborazione delle tracce di lavorazione su angoli e scanalature in acciaio, tra gli altri.
L'investimento offre tranquillità e sicurezza
Con l'investimento nelle due macchine da taglio, DS Units ha compiuto un nuovo importante passo nell'espansione della propria capacità produttiva per darsi maggiore flessibilità. "Abbiamo scelto HACO per il suo buon rapporto qualità-prezzo. Forniscono anche assistenza e manutenzione complete. Ciò offre tranquillità e sicurezza", conclude Sam Heyvaert
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