Fabriqués en Italie, les modèles 4HBR font partie des machines de meilleure qualité du marché. Dans les modèles 4HBR, les rouleaux supérieur et inférieur sont entraînés par un moteur hydraulique muni de boîte d'engrenages planétaires, transmettant la puissance directement aux rouleaux sans perte d'énergie. Grâce à cette technologie, la rouleuse HACO double pincement à 4 rouleaux est l'une des meilleures rouleuses du marché.
Une machine à 4 rouleaux a plusieurs avantages:
Disponible de 1.25 à 4 mètres pour des épaisseurs jusqu'à 80mm
Commande numérique type "Nexus"
Système de contrôle numérique nouveau et avancé, avec l’ajout des fonctions suivantes: possibilité de contrôler les trois axes de flexion (X, Y, Z), les supports latéraux et le support central, pression de serrage de la plaque, alimentation de l’éjecteur, table fournir via l’interface avec l’automate, archive de 300 programmes de 99 lignes chacune, interface graphique avec écran tactile. Écran de diagnostic pour vérifier le bon fonctionnement de la machine et de ses composants (fin de course, encodeur, relais d’entrée et de sortie).
Commande numérique Type "EVO"
Commande tactile Type EVO est la dernière version de notre CNC, entièrement intégré à la rouleuse et le résultat d’années d’expérience. Ce nouveau contrôle est efficace et capable d’une telle précision jamais connu sur une machine de roulage, grâce au système unique et innovant de boucle fermée, qui surveille la rotation et la position des rouleaux latéraux en temps réel. HACO a une approche unique: créer une bibliothèque de matériaux spécifiques dans lesquels l’utilisateur peut selectionner le matériau choisi. Après un premier test, les données saisies dans la CNC seront répétées par la machine. Une fois que le type de matériau et son retour d'élasticité sera enregistré, l’ordinateur génère automatiquement des programmes pour la formation de chaque type de virole métallique: circulaire, carrée, elliptique, triangulaire. Nous vous recommandons les commandes automatiques HACO pour un volume élevé de formes cylindriques, ou pour roulage formes complexes qui ne sont pas possibles avec une machine manuelle: par exemple, roulage dans les rayons multiples et formes ovales.
Support central
Le support central est essentiel pour le soutien et le support de la virole dans le cas où les diamètres, à obtenir lors du roulage, sont importants. Ce support maintient le matériau stable, en évitant les variations de rayon dues au poids de la virole. Le support est entièrement hydraulique, avec un piston et deux guides qui permettent les mouvements verticaux nécessaires lors du traitement.
Support latéral
Le support latéral a pour fonction de supporter la virole lors du roulage, il permet également de manipuler et de guider la plaque en évitant les problèmes de poids et d’épaisseur.
Dans le cas de la tôlerie fine et au même temps avec de grands diamètres, la stabilité de la pièce représente un problème: les difficultés résident dans le maintien du rayon requis inchangé. La présence du support latéral est donc un avantage pour la stabilité et la sécurité du personnel.
Ejecteur
Système hydraulique automatisé pour l’éjection de la virole. Une fois terminé le roulage de la plaque, après l’ouverture de la libération, l’éjecteur pousse la pièce vers l’extérieur, en la repositionnant une fois le libération c’est fermé. L’éjecteur peut être à la fois hydraulique et pneumatique selon les besoins du client.