Danny Peeters kupuje giętarkę: "Jestem entuzjastą maszyn."

"Moje dzieci mają 11 i 12 lat. Jeśli chcę przekazać im nowoczesną firmę, która poradzi sobie w Europie, po prostu nie mogę dać im firmy, która działa w stary sposób. Chcę dać im firmę "gotową na przyszłość" a Hacosoft będzie częścią tej firmy", mówi Danny Peeters, dyrektor generalny Peeters Group i od niedawna właściciel giętarki Haco.

dsc03469-1-6.jpg

Danny Peeters jest pionierem. Zawsze był wizjonerem uznającym wartość i zalety innowacyjnych i przełomowych technologii. Włączył do swojego przedsiębiorstwa pierwszego robota spawalniczego, pierwszą przecinarkę plazmową 3D i pierwszy laser 6000-watowy. Peeters Group, światowy dystrybutor sprzętu rolniczego, zawsze była firmą pionierską, przynosząc korzyści z utrzymania przewagi nad konkurencją i przyczyniając się do wzrostu działalności o ponad 200%. Jego najnowszym nabytkiem jest komórka gnąca Hacosoft z prasą krawędziową Euromaster i robotem Yaskawa. "Po prawdzie muszę przyznać, że jestem entuzjastą maszyn", otwiera się Danny.

 

Etten Leur
Etten Leur

W 2002 roku Grupa Peeters przejęła dział rolniczy maszyn Lely. Peecon, główny produkt Grupy Peeters, miał już pozycję na międzynarodowym rynku maszyn rolniczych. "W 2002 roku przejąłem produkcji Lely i ponownie uruchomiłem ją w drugim zakładzie w Etten Leur, pod marką Tulip", mówi Danny.

Produkty Tulip
  • Tulip products
  • Tulip products
  • tulip product
  • tulip product
  • tulip product
Nowy sposób pracy

"Gotowy produkt Tulip jest nieporównywalny względem produktu Peecon. Peecon oznacza cięcie, gięcie, spawanie, malowanie i montaż surowca. Produkty Tulip są raczej z cienkich materiałów z wieloma zakładkami. Bardzo istotna jest wysoka dokładność."

"Obróbka produktów Tulip nie pasuje do produkcji Peecon w Achtmaal. Niewiele osób mogło pomóc przy produktach Tulip, więc często musieliśmy pracować w niedzielę. Ręczne operowanie materiałem w Tulip było ciężkie i niewygodne. Wszystko to sprawiło, że zdecydowałem się na całkowicie nowy sposób pracy w nowym budynku w Etten Leur."

 

robot bending cell haco
Gięcie ciężkich detali przy użyciu komórki gnącej Haco

"W Etten Leur mogliśmy zacząć wszystko od nowa. Pełna produkcja Tulip została przeniesiona do Etten Leur i wkrótce zainwestowaliśmy w giętarkę. Rozsiewacze nawozu to produkty, które wymagają dużo pracy blacharskiej, wykonane są z cienkich materiałów i mają duże wymiary. Produkty Tulip są bardzo ciężkie. Nie rozumiem, dlaczego ludzie wciąż produkują części w inny sposób, choć muszę przyznać, że jestem entuzjastą maszyn."

 

small series
Małe serie od 30 do 80 sztuk, z krótkim czasem przygotowania

"Kiedy widzę, z jaką łatwością wytwarzamy produkty Tulip, uważam, że te rodzaje produktów oferują bardzo duży potencjalny rynek dla giętarek. Małe serie od 30 do 80 sztuk można produkować niedrogo i w krótkim czasie. Możemy z łatwością produkować na dwa sezony z góry. Ponadto, mamy nowego dużego klienta, więc po raz pierwszy musimy pracować w systemie zmianowym. Ten klient potroi nasze możliwości produkcyjne. Budowaliśmy 700 urządzeń rocznie. Tylko dla tego klienta musimy produkować od 2000 do 2500 sztuk."

 

dsc03544-5-2.JPG
Szybkie i łatwe programowanie detali

Hacosoft to system operacyjny, który koordynuje całą pracę giętarki. Oprogramowanie Hacosoft kontroluje maszynę jako w pełni zintegrowaną całość. "Sam program jest bardzo prosty. Po zaimportowaniu rysunku produktu i zdefiniowaniu właściwości materiałów, oprogramowanie określa najlepsze ustawienia narzędzi. Następnie sekwencja gięcia jest automatycznie i szybko określana. Program robota jest wstępnie całkowicie dostrojony do przetwarzanego produktu, a programowanie jest szybkie i łatwe."

 

Robot + komórka gnąca = jedno urządzenie!

"Takie było moje wyraźne życzenie. Chciałem zainwestować w gotowe urządzenie do gięcia. Odpowiedź stanowiło rozwiązanie Hacosoft. Chciałem, by moi pracownicy mogli obsługiwać i programować robota giętarki w zależności od produktu, który chcieli wytworzyć. Robot i urządzenie do gięcia nie mogą być programowane osobno. W ciągu kilku sekund, produkt jest programowany przez moich pracowników. A w razie problemów jest tylko jedna firma, z którą należy się kontaktować: Haco jest naszym jedynym kontaktem. To ogromna zaleta."

Przypadek Peeters'a
  •