Een 5-assig bewerkingscentrum met de tweede X, speciaal geschikt voor bewerking van panelen en profielafstemming. De Mega-Flex is een ideale machine voor het afwerken van aluminium profielen met zeer grote profielen (profielpanelen).
Vanwege het grote profielgedeelte zijn we ook in staat frames te produceren die gebruikt worden voor massatransport. De Mega-Flex is een Gantry-machine met een 5-assige freesmotor van 25 kW of 44 kW met een gereedschapsmagazijn van 36 plaatsen.
Dit bewerkingscentrum is uitgerust met een dubbele X-as in combinatie met 2 verticale klemsystemen. Hierdoor blijft uw profielpaneel tijdens de bewerkingen verticaal geklemd.
Bij dit grote profielgedeelte, breedte 1.300 mm x hoogte 650 mm, kunnen we meten, boren, tikken, frezen en zagen. Het resultaat van de meetsonde wordt automatisch gecompenseerd in het NC-programma. Klemmen (8 tot 16) worden met de kolom van de machine geplaatst.
Belangrijke machinefuncties:
Ideale machine voor het afwerken van frames die worden gebruikt voor industriële panelen
Ideale machine voor het afwerken van panelen die worden gebruikt voor carrosserieën van massatransport
Profielsectie: breedte 3.500 mm x hoogte 1.000 mm (optioneel 1.500 mm)
Meten, boren, tappen, frezen, zagen
Gebruikt voor:
Aluminium profielen
Aluminium frames
Aluminium panelen
Multi-Flex TH 30.250 mm
De Multi-Flex TH is een ideale machine voor het afwerken van zware aluminium en stalen profielen die over een volledige staaflengte zijn genest. Vanwege het grote profielgedeelte zijn we ook in staat frames te produceren die gebruikt worden voor massatransport. De Multi-Flex is een Gantry-machine met 2 x 5-assige freesmotoren van 18 kW, 25 kW of 39,5 kW met een gereedschapsmagazijn van 36 plaatsen.
Bij dit grote profielgedeelte, breedte 1.300 mm x hoogte 650 mm, moeten we meten, boren, tikken, frezen en zagen. Het resultaat van de meetsonde wordt automatisch gecompenseerd in het NC-programma. Klemmen (2 x 8 tot 2 x 16) worden bij de kolommen van de machine geplaatst of ze worden zelf gemotoriseerd.
Specificaties 5-Assige Gantry
**Werkstuklengte**
30.250 mm
1,190.9 "
**Werkstukbreedte**
1.300 mm
51.18 "
**Werkstukhoogte**
650 mm
25.59 "
**Rapid X**
60 m/min
39.4 "/s
**Rapid Y**
60 m/min
39.4 "/s
**Rapid Z**
60 m/min
39.4 "/s
2 x 5-Assige watergekoelde spindel (18 KW)
**Spilkracht**
18 KW (S6)
24.5 Hp
**CNC-rotatie van de spil (A-as)**
50 °/sec
50 °/sec
**CNC-rotatie van de vork (C-as)**
50 °/sec
50 °/sec
**Maximum snelheid**
24.000 rpm
24.000 rpm
**Type gereedschapshouder**
HSK-F63
HSK-F63
2 x 5-Assige watergekoelde spindel (25 KW or 39,5 KW)
**Spilkracht**
25 KW (S6) / 39.5 KW (S6)
34 Hp / 53.67 Hp
**Maximum snelheid**
22.000 rpm / 24.000 rpm
22.000 rpm / 24.000 rpm
**Type gereedschapshouder**
HSK-A63
HSK-A63
**CNC-rotatie van de spil (A-as)**
300 °/sec
300 °/sec
**CNC-rotatie van de vork (C-as)**
300 °/sec
300 °/sec
2 x 5-Assige watergekoelde spindel (47,5 KW or 55 KW)
**Spilkracht**
47,5 KW (S6) / 55 KW (S6)
64,53 hp (S6) / 74,7 hp (S6)
**Maximum snelheid**
24.000 rpm
24,000 rpm
**Type gereedschapshouder**
HSK-A63
HSK-A63
**CNC-rotatie van de spil (A-as)**
360 °/sec
360 °/sec
**CNC-rotatie van de vork (C-as)**
360 °/sec
360 °/sec
2 x CNC lineair gereedschapsmagazijn
**Aantal plaatsen**
36
36
**Maximale gereedschapslengte**
220 mm
8.66 "
**Maximale gereedschapsdiameter**
700 mm
27.56 "
**Adaptie hoekige gereedschappen**
standaard
standaard
Werkgebied en veiligheidsmaatregelen
Alle modellen worden standaard geleverd met veiligheidshekken aan de linker-, rechter- en achterkant van de machine. De voorkant is beschermd met een CE-gecertificeerd led-veiligheidsgordijn om het werkgebied te beschermen. Als een optie kunnen al onze modellen worden uitgerust als 2 werkzones met CE-veiligheidsscanner. Het grote voordeel van scanners is dat er geen barrières in het midden van de machine zijn, waardoor laden en lossen een stuk eenvoudiger wordt als u van 2 zones naar 1 groot werkgebied overschakelt.
Vragen? Contacteer ons:
Galerij
Videos
Machining a curved train door part
Machining a curved train door part
Machining train door part
Machining train wing part
Multi-Flex Nesting
Machining industrial profile
Multi-Flex
Vacuum system
Cases
4 CNC Machining Centers for Sapa Profiles
In order to be a supplier of fabricated aluminium profiles and modules to the rolling stock industry, SCAP have installed top modern CNC machining facilities.
When the Joint Venture between Sapa and Chinalco (SCAP) was established, it was clear for the two owners that the company not only should supply wide and long aluminium profiles to the rolling stock industry. A trend in the industry was, and still is, that the manufacturers of trains prefer to have suppliers who are adding even more value to their aluminium profiles.
For this reason SCAP identified in the green-field project a need of installing CNC machining equipment. The equipment should not only be able to do machining of profiles, but also machining of big panels for trains, such as side-walls, floors and roofs. Since the new SCAP plant should also be dedicated for the rolling stock industry it was decided to aim for CNC machines which could meet the high requirements from these types of product applications.
After a careful evaluation process, lead by Mr. Jan Backlund and the SCAP machining engineers, the team selected the Belgian/German company Mubea Systems to be the supplier of four new CNC machines.
Titan Trailers (Video)
Delen
Multi-Flex Twin Head
Door gebruik te blijven maken van deze website, geef je toestemming voor het plaatsen van cookies bij bezoek aan onze website.