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Une approche par îlots pour optimiser la productivité

Presse hydraulique 2PHS600 avec îlots robotisés

Une solution sur mesure pour la production de refroidisseurs de batteries

Pour l'un de nos clients de longue date, nous avons conçu et fourni une ligne de production sur mesure comprenant une presse hydraulique de 800 tonnes et une ligne de déroulage.

Spécialisé dans la fabrication d'échangeurs thermiques pour l’industrie automobile et la mobilité électrique, notre client est l'un des leaders de son marché. Nous sommes donc particulièrement fiers d'avoir contribué, grâce à notre expertise, à l’optimisation de sa production de composants de refroidissement de batteries pour les constructeurs automobiles européens.

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For a long-term client we have developed and supplied a customised production line which consists of a hydraulic press of 800 tons and a decoiling line.

Our client is one of the main market leaders in the field heat-exchangers for the automotive e-mobile industry. That is why we are particularly proud that our technical solution has been chosen to produce battery coolers components for European e-car manufacturers.

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The feeding line is equipped with a coil-cart for the automated and secured handling of the input material.

The press is customised to receive the client’s tooling and it is equipped with two moving bolsters. The moving bolsters combined with automated hydraulic tool clamps, assure safe and quick tool changes, and offers the possibility to our customer, during ongoing production, to prepare a new tool in advance.

Ergonomic and safe maintenance is possible thanks to a special large platform installed on top of the press.

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Texte pour images

Presse hydraulique à présenter PHP200, 200 tonnes, avec colonnes de guidage pour une grande précision géométrique

Bliss-Bret, designed by excellence, ready to build your futur!

Bliss-Bret Team

My name is František. I’m in charge of the machining department at Bliss-Bret and I have been associated for more than 15 years. My team machines components for our presses and production lines respecting our quality standards and tolerances.

Precisely machined parts lead to the long-term life of our products and thus to the satisfaction of our customers. I approach each project with a focus to produce the highest quality product for our customers.

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