Haco.com

Paweł Janas
UL. GRABISZYŃSKA
281 53-234 WROCŁAW 
POLSKA

Phone: +48 600 429 321

Contact us!

Unikalna kombinacja przecinarki plazmowej i robota

CombiCut wyposażona jest standardowo w stół do cięcia plazmowego i/lub cięcia tlenem. Na moście istnieje możliwość zamontowania robota lub jednostki wiercącej. Każda kombinacja cięcia przy pomocy plazmy, tlenu, wiertarki czy robota jest możliwa do skonfigurowania.
image7-1-1-2.png

Oprogramowanie

Oprogramowanie graficzne używane jest do przygotowania produkcji i generowania programu dla maszyny. Przyjazne użytkownikowi oprogramowanie ułatwia i przyśpiesza pracę.

Poczowszy od danych 3D CAD, tworzone jest wirtualne środowisko robota. Trajektorie mogą być utworzone (pół)automatycznie i manualnie na rysunku 3D. Po utworzeniu trajektorii program jest gotowy i zostaje wysłany do maszyny. Importowanie rysunku 3D i generowanie programu robota jest realizowane w możliwie najkrótszym czasie.

Kontrola wysokości palnika via napięcie łuku z próbkowaniem.

  • naamloos-19-1-1-2.png
  • dsc0040-1-1-2.JPG

Podczas procesu cięcia, jednostka THC mierzy napięcie łuku plazmowego i dostosowuje wysokość palnika w osi Z dla uzyskania jednakowych wartości i optymalnego rezultatu cięcia. Tradycyjna kontrola wysokości palnika wymaga od operatora  kontroli i dostosowywania napięcia łuku plazmowego aby zapewnić poprawną wysokość cięcia.

Używając TECHNOLOGII HACO, kontroler plazmy próbkuje łuk plazmowy automatycznie dostosowując napięcie co pozwala utrzymać odpowiednią wysokość cięcia i przedłuża żywotność części eksploatacyjnych bez ingerencji operatora.

combicutoxylifter-1-1.jpg

Palnik tlenowy

Na portalu maszyny może zostać zamontowany jeden lub więcej palników tlenowych(mogą się one poruszać jednakowo bądź każdy z nich może być napędzany oddzielnie).

Każdy palnik tlenowy posiada automatyczną zapalarkę oraz czujnik pojemnościowy, który kontroluje wysokość w osi Z dla uzyskania optymalnych efektów cięcia.

Operator wybiera tylko grubość ciętej blachy. Czas nagrzewania, prędkość cięcia oraz wybór gazów ustawiane jest automatycznie przez CNC. Ciśnienie gazu jest ustawiane automatycznie przez zawory proporcjonalne.

Zalety:

  • Podwójna precyzja dzięki napędowi zębatkowemu sterowanego bezszczotkowymi serwo motorami oraz reduktorom planetarnym
  • Palniki plazmowe Hypertherm lub Kjellberg z systemem kontroli wysokości(THC)
  • Zastosowano najnowsze technologie takie jak True Hole (R) Hypertherm oraz ContourCut (Kjellberg)
  • Możliwość zastosowania różnych jednostek tnących (Plazma, Tlen, Wiertarka, Robot, Obrotnik do rur)
  • Cięcie robotem: unikalna kombinacja cięcia plazmą z robotem
  • Automatyczna kontrola napięcia łuku plazmowego
  • Auto nesting: minimalizacja odpadów
  • Rewolucyjne oprogramowanie stworzone w RoboStudio

Działania robota

flatplatecutting1-1-1.jpg
Klasyczne cięcie plazmowe(Robot zachowuje się jak klasyczny uchwyt przy ruchu pionowym)
snapshot8-11-1-1.JPG
Ukosowanie płaskich blach(Wysokość cięcia ustwia robot, różne typy ukosowania)
afbeelding1-6-1-1.png
Znakowanie/opisywanie tekstu lub logo
afbeelding2-5-1-1.png
Wycinanie i otworowanie blach i rur.
robottankbottom2-1-1.jpg
Wycinanie w dennicach ( ukosowanie otworów, wycinanie kształów...)
ibeam5kl-10-1-1.jpg
Cięcie w profilach L, T i I

  • Combicut

  • Robot plasma cutting

afbeelding1-3-6.png

Dealer John Deere wybiera CombiCut

Pewnego dnia Harry Streel zajął się naprawą i renowacją pługów na farmie rodziców. Dziś jest właścicielem własnej firmy w branży części do ciągników i jest dystrybutorem maszyn John Deere w całej belgijskiej prowincji Luksemburg. Zawsze wypatrywał możliwości poprawy i postępu. Teraz jego firma SWA czyni następny skok do przodu, związany z zakupem maszyn do cięcia plazmowego Haco CNC.

Po demonstracji w Haco, Harry Streel był przekonany, że maszyna do cięcia plazmowego Combicut CNC była dokładnie tym, czego SWA potrzebuje. Zapewnia ona użytkownikowi znaczącą oszczędność czasu. Oprogramowanie pozwala na szybką realizację projektu, planu cięcia i gniazdowania. To nie tylko pozwala zaoszczędzić czas, ale również zmniejsza ilość odpadów resztkowych. Dodatkowo, urządzenie oferuje wysoką przepustowość (wysoka maksymalna grubość blachy), wysoką precyzję (dokładność do 0,2 mm) i bezprecedensową łatwość użytkowania.

 

Produkty końcowe:

  • afbeelding2-2-6.png
  • combicut plasma cutting machine
  • plasma cutting machine
  • plasma cutting part
  • plasma cutting part