Haco.com

Zrobotyzowane gniazdo gnące "pod klucz" dla producenta kabin lakierniczych Sima

Sima, belgijski producent sprzętu do obróbki powierzchni, dostarczający swoje urządzenia na całym świecie, zainwestował w zrobotyzowane gniazdo gnące firmy HACO. Jan Gheysen, CEO Sima, chciał sprowadzić produkcję giętych elementów z powrotem do Belgii. Automatyczne gniazdo gnące z robotem zapewnia lepszą jakość, mniejsze koszty transportu i skrócenie czasu produkcji kabin lakierniczych Sima.

Zanim kupiliśmy gniazdo gnące zaopatrywaliśmy się w części gięte głównie za granicą. Taki typ pracy zawsze generował problemy logistyczne. Po oglądnięciu 3 gniazd gnących Haco w okolicy podjęliśmy decyzję o wyborze właśnie tego dostawcy. Zakup ten sprawił, że sprowadziliśmy produkcję na „swoje podwórko” i mamy pełną kontrolę nad czasami dostaw i jakością.

Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w obróbce metali mogliśmy poprawnie zoptymalizować naszą instalację z robotem; dodaliśmy dodatkowo do gniazda jednostkę wykrawającą, która będzie mogła wykonywać otwór technologiczny w detalach ułatwiający zawieszenie detalu na transporterze w malarni proszkowej.  

Wybraliśmy większe gniazdo gnące (prasa krawędziowa o długości roboczej 6000mm) by móc giąć nasze części na różnych stacjach narzędziowych. Głównie gniemy lekkie detale ale o dużych gabarytach (1,2m na 4m). Formatki te wcześniej są przygotowywane na gilotynie lub wykrawarce.

Jednym z przykładów naszych produktów są obudowy do jednostek wentylacyjnych w naszych kabinach. Gniazdo gnące używane jest do gięcia typowych detali w seriach po 100 sztuk ale opłacalna jest również produkcja mniejszych partii. Obecnie produkujemy w gnieździe około 50 różnego typu detail.

Potrzebowaliśmy instalacji “pod klucz” i Haco dało nam taką możliwość. Prasa krawędziowa, robot, peryferia (stół referencyjny, zabezpieczenia, stół pozycjonujący, uchwyty i inne), kontroler zostały zainstalowane jako jedna maszyna bo zależało nam na jednym dostawcy. Haco było firmą, która podołała naszym wymaganiom i to było istotnym czynnikiem decydujący o wyborze Haco.  

Wydział technologiczny koordynujący obróbkę blachy odbył ostatnio 3 dniowe szkolenie. Szkolenie zawierało przyuczenie do obsługi jednostki gnącej i przygotowywanie programów w oprogramowaniu Robot Bender. Dzięki oprogramowaniu Robot Bender z łatwością odczytujemy nasze rysunki i konwertujemy je na pliki możliwe do odczytania przez gniazdo gnące.