Haco.com

Een nieuwe generatie CNC-gestuurde boorcenters

Sermeca investeerde onlangs in een Drillflex boor/frees machine van HACO. Dit om haar productiviteit omhoog te krijgen en aan precisie te winnen. “We wilden de generatie van traditionele boormachines achter ons laten”, klinkt het bij Sermeca.

gaindeprocuctiviteenpercageaveclecentrehacomubeadrill2flex-1-1.jpg

Metalen structuren voor Seveso-bedrijven

Sermeca is een constructiebedrijf gespecialiseerd in het vervaardigen van metalen structuren voor Seveso-bedrijven. Een Seveso-bedrijf ontplooit activiteiten op het vlak van de behandeling, de productie, het gebruik of de opslag van gevaarlijke stoffen (bijvoorbeeld raffinaderijen, petrochemische vestigingen, chemische fabrieken, aardoliedepots of opslagplaatsen voor explosieve stoffen). Vooral in Frankrijk heeft Sermeca heel wat projecten lopen. Het bedrijf, sinds 2001 geleid door Jean-Claude Buhnemann, stelt 47 mensen te werk en draait jaarlijks een omzet van 6.2 miljoen Euro.

gaindeprocuctfiviteenpercageaveclecentrehacomubeadrillflex-3.jpg

Eerste indruk meteen raak

In haar zoektocht naar nog meer productiviteit startte Sermeca een marktonderzoek. Het wilde een boormachine vinden die betere prestaties leverde en waarvan de tools ook niet telkens verwisseld moesten worden. “Bij het zien van de Drillflex bij Haco in België was onze eerste indruk meteen raak. We zagen een machine die qua mechaniek veel verder stond dan de typische boormachines. We wilden de generatie van traditionele boormachines achter ons laten door voor de Drillflex te kiezen. Door de aanwezigheid van vervangbare hardmetalen snijplaten moeten de tools van de Drillflex bijvoorbeeld niet meer geslepen worden”, aldus Buhnemann.

newjim-1.jpg

4 seconden voor gat 40 mm breed en 12 mm diep in metaal

Rik Desimpel, commercieel directeur bij Haco, legt uit: “Voor de integratie van onze gereedschappen op de Drillflex hebben we beroep gedaan op onze ervaring met vijfassige profielbewerkingsmachines. De voordelen van de Drillflex kan je echt niet vergelijken met een traditionele boormachine. Zo kan je in vier seconden een gat met een diameter van 40 millimeter 12 millimeter diep boren in een metaalplaat.”

Met de Drillflex kunnen we levertijden veel korter gaan houden”, vult Jean-Claude Buhnemann aan. “Dat is ongetwijfeld een voordeel voor Sermeca. Onze meerwaarde ligt niet in het verkopen van tonnen staal per maand. Wat Sermeca vandaag moet kunnen, is snel en flexibel boren en frezen. Langwerpige gaten frezen, gebeurde vroeger op een andere werkplaats. Vandaag kunnen we zowel boren als frezen op dezelfde werkplaats met één machine; de Drillflex. De Drillflex heeft ons boor – en freeswerk dus schitterend vereenvoudigd. We hoeven ook niet telkens meer van tools te veranderen. Alles kan op één werkstuk met één machine.”

afbeelding1-5.png

Zowel boren als frezen

“Het unieke aan de Drillflex is het feit dat zowel boren als frezen mogelijk is. Verschillende soorten gaten kunnen gefreesd worden. Net dit gegeven maakt de Drillflex qua prijs-kwaliteit verhouding uniek”, beweert Rik Desimpel.

Philippe Magnouloux, directeur van Sermeaca, is overtuigd: “Op het vlak van boren, heeft de Drillflex onze manier van werken volledig veranderd. Onze oude machine was niet in staat om verschillende diameters te boren op hetzelfde stuk zonder telkens van gereedschap te moeten veranderen. We moesten voortdurend handmatig het gereedschap verwisselen om dan enkele gaten verder op het werkstuk opnieuw het eerder gebruikte gereedschap te gebruiken.”

Erik Regnard, productieverantwoordelijke bij Sermeca, gaat verder: “De Drillflex is een zeer flexibele machine die perfect aansluit op de activiteiten van Sermeca. Er is ook geen grotere werkruimte nodig dan het werkstuk op zich omdat de gereedschapshouder van de Drillflex over het werkstuk heen beweegt.”

gaindeprocuctiviteenpercageaveclecentrehacomubeadrillflex4.jpg

Meer precisie met gebruiksvriendelijke software

“Opvallend is ook dat we maar liefst 0.1 millimeter aan precisie gewonnen hebben. Een belangrijk gegeven in onze sector. We winnen ook heel wat tijd doordat de Drillflex cnc gestuurd is. Programmeren doen we op de computer via usb naar de Drillflex.”, aldus Erik Regnard.

“De mogelijkheid is er ook om een rotatief gereedschapsmagazijn met tien boren bij te bestellen“, voegt Erik Desimpel er nog aan toe.

De Drillflex is uitgerust met een softwarepakket om verschillende werkstukken achtereenvolgend te boren en te frezen. “De operator kan de werkstukken en de handelingen manueel in zijn controller steken en het volledige proces ook volledig gesimuleerd gaan bekijken op zijn scherm”, aldus Rik Desimpel.

Meerdere werkstukken programmeren

Sermeca opteerde voor een twaalf meter lange werktafel. “Eerst en vooral omdat we geen langere balken bewerken. Ten tweede omdat het galvaniseren en transporteren van grotere werkstukken problematisch is. De operator kan meerdere werkstukken op de tafel leggen, het programma starten en ondertussen anders stukken zagen op een andere werkplaats. De Teflon-platen vergemakkelijken daarbij het verplaatsen van werk-stukken op de Drillflex”, legt Erik Regnard uit. “De Drillflex kan ook cijfers of symbolen op het werkstuk graveren”, voegt Rik Desimpel nog toe.

gaindeprocuctiviteenpercageaveclecentrehacomubeadrillflex.jpg

30% meer productiviteit

“De werkstukken kunnen tot een meter hoog zijn. Door de mechanische druk van de Drillflex kan het werkstuk vastgehouden worden waardoor zowel verticaal als horizontaal met een hoge snelheid geboord kan worden. Sermeca kan gerust stellen dat het met de Drillflex bijna 30% aan productiviteit gewonnen heeft”, besluit Erik Regnard.