Haco.com

De Hacobend offline programmatiesoftware: complex wordt eenvoudig

In de huidige industriële productieprocessen is automatisering van het allergrootste belang. Het verkort productietijden en optimaliseert de productiviteit. De producten kunnen dus sneller geleverd worden en zijn van een opmerkelijk hogere kwaliteit.

Offline programming software
dsc03518-10.JPG

Ook voor het plooien van plaatmetaal blijft de vraag naar meer flexibele en gebruiksvriendelijke besturingssystemen stijgen. Haco neemt duidelijk de leiding in het beantwoorden aan deze vraag met geautomatiseerde plooicellen en specifieke offline programmatiesoftware. Innovatie laat ons toe om u een passende plooioplossing te bieden, op maat van uw business.

Totale software

De innovatieve kracht van onze geautomatiseerde plooicellen zit in de software. Die controleert de hele cel en laat de kantpers en de plooirobot samenwerken als 1 geheel. Onze concurrenten bieden vaak afzonderlijke systemen aan. Bij dit soort set-up duurt het echter veel langer om de verschillende machines op elkaar af te stemmen.

Dankzij de Hacobend software heb je slechts 1 controller nodig voor zowel de plooimachine als de robot. Die communicatie tussen beide machines maakt het mogelijk om een onderdeel te ontwikkelen vanaf het ontwerp tot de eigenlijke productie, zonder dat het de werkbank hoeft te verlaten.

toolplacing-10-9.jpg
De meest ideale tool set-up

Dankzij Haco’s jarenlange ervaring in 3D-plooien hebben we een tool kunnen ontwikkelen die uniek is in precisie en snelheid. Het productontwerp wordt geïmporteerd in het systeem en de software stelt onmiddellijk de meest ideale tool set-up voor. Daarna kan je zelf nog manuele aanpassingen doorvoeren. Bij de volgende stap wordt de plooivolgorde bepaald, volledig automatisch.

dsc03552-3.JPG
Productie onmiddellijk starten

In tegenstelling tot andere systemen kan de Hacobend software in minder dan een minuut alle mogelijke plooivolgordes vinden. Na het bepalen van de ideale plooivolgorde kan het programma onmiddellijk van start gaan met de productie. Het robotprogramma wordt dus met andere woorden volledig bepaald in functie van het te produceren onderdeel. Het is dus niet nodig om extra te kalibreren of extra opleiding te voorzien voor de operator.

image18081-11-3.jpg
Innovatie in kosteneffectiviteit

Dankzij dit grondige preproductieproces is het eerste stuk onmiddellijk perfect geproduceerd. Zo wil Haco tegemoetkomen aan de vraag van haar klanten. Snelle, precieze en gebruiksvriendelijke systemen die hoge kwaliteit leveren, een maximale productiviteit garanderen en een hoge kosteneffectiviteit beloven. Dat is innovatie.

start1-3.png

Deze software is er bovendien ook niet alleen voor robotplooien maar ook voor manuele bediening en gewone plooibanken.

Case studie: Peeters Groep Nederland