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Hacobend 3D: le logiciel de pliage autonome le plus rapide jamais vu!

Hacobend 3D est un vaste progiciel de préparation de la production; il a été développé pour la préparation et le traitement des produits 3D pour les presse-plieuses. Les pièces que vous fabriquez seront correctes dès la toute première!
4 étapes simples:

Étape 1: Importation du dessin du produit

Importer d'abord le dessin du produit (en formats: DXF modèle fil de fer 3D, DXF avec épaisseur 3D, DXF 2D, IGES, ...) pour que Robosoft définisse les propriétés de votre matériau.

Étape 2: Le réglage d'outil idéal

Ensuite, le logiciel vous proposera le réglage d'outil idéal, tout en vous laissant la possibilité de procéder à des ajustements manuels.

Étape 3: La séquence de pliage optimale

Robosoft va chercher, de façon complètement automatique, la séquence de pliage optimale de votre produit (en quelques minutes ou même quelques secondes pour les produits simples).

Étape 4: Une production immédiate

Après avoir trouvé la séquence de pliage optimale, le programme du robot est prêt pour la simulation puis,après votre approbation, pour une production immédiate.

Caractéristiques générales:

  • Visualisation 3D du produit
  • Affichage de la progression
  • Importation du produit automatique
  • Création du programme pour la presse-plieuse
  • Création de DXF et ISO pour le poinçonneur/laser/plasma
  • Mode lancement automatique
Modules d'Hacobend 3D:

Module «Importer» (importateur)

Importe le dessin du produit en différents formats: DXF modèle fil de fer, DXF avec épaisseur 3D, DXF 2D, IGES,...

  • 3d-1-5.jpg
Module «Unfold» (dépliage)

Déplier le produit pour calculer la longueur à l'étirement et, facultativement, le diriger vers une machine à poinçonner, cisaille ou laser.

  • unfold module
  • unfold module
  • unfold module
Module «ToolsPlacing» (placement des outils)
  • Le logiciel propose automatiquement les types d'outils en fonction des propriétés du produit qu'il a détectées. Un ajustement manuel (type d'outil, longueur, position) reste possible.
  • Placer les outils du dessus, ceux du dessous, les outils de rabattage.
  • Mettre à jour la liste d'outils standard en important des outils nouveaux, spéciaux et personnalisés.
  • Autres caractéristiques: Tourne les outils, ajoute/efface des outils, bibliothèque graphique d'outils, règle différents types d'outils ensemble (même hauteur!), chevauchement d'outils, sauvegarde outils, nombre d'outils illimité, bibliothèque des différentes 
  • ToolsPlacing module
Module «BendSequence» (séquence de pliage)
  • Le logiciel recherche automatiquement toutes les séquences de pliage possibles, selon les caractéristiques du produit, le réglage de la machine, la configuration des outils et bien d'autres préférences.
  • La détection de collision intégrée et en temps réel garantit qu'un résultat positif au niveau du logiciel se traduira par un résultat positif aussi dans l'atelier.
  • Un ajustement manuel de la séquence générée automatiquement est toujours possible, de même que la détermination totalement manuelle de la séquence de pliage.
  • Tout ceci est appuyé par une simulation détaillée en 3D de la presse-plieuse virtuelle et du produit.
  • Autres caractéristiques: Sauvegarde la séquence de pliage, change la séquence de pliage, montre la séquence de pliage sélectionnée, fait défiler les étapes de pliages, zoome & fait tourner la visualisation 3D, montre la machine & les outils marche/arrêt, assistance pour plis ordinaires, rabats internes, trous dans les pièces
  • bending sequence module
Module butée arrière
  • Le logiciel génère automatiquement les positions de la butée arrière et du doigt en fonction de différents paramètres réglables. Un ajustement manuel reste toujours possible (positions absolues).
  • Le recul (toutes les directions) est lui aussi calculé automatiquement pour chaque étape du programme de pliage.
  • Autres caractéristiques: Placement sur des positions prédéfinies, possibilité de n'utiliser qu'un doigt, importation de tout type de paramètre personnalisé pour le doigt, machine transparente pour une meilleure vue d'ensemble, possibilité de saisir des informations en formats texte ou bitmap (photos) par étape (elles apparaissent pendant la production, avant l'étape), génération des étapes de pliage en bitmap (support visuel pour l'opérateur)
  • backgauge module
Module test de sécurité
  • La sécurité est extrêmement importante Avec le test de sécurité, on vérifie la sécurité de la production et on génère des avertissements pour les situations qui pourraient être dangereuses pendant le processus de pliage. De cette façon, on accroît le niveau de sécurité de l'opérateur.
  • Autres caractéristiques: Calcul & affichage de la vitesse de déformation du produit pendant le pliage, affichage de la longueur du produit en face de la machine, par étape, vérification de la distance jusqu'à l'outil suivant, conseils généraux concernant la sécurité durant la production, test visuel en temps réel, possibilité de saisir des informations sous forme de texte ou de bitmap par étape (ils apparaissent avant l'étape, durant la production)
  • security test module
Module en option: Robot plieur pour pliage automatisé

On peut activer ce module lorsque le système de pliage est équipé d'un bras robotisé. Ce robot manipule les produits entre les cycles de pliage, exactement comme le ferait un opérateur.

La création du programme de robot est basée sur la séquence de pliage du produit, et ce programme contrôle le robot ainsi que la presse-plieuse. De cette façon, le programme généré peut être immédiatement exécuté par la cellule robot, sans étalonnage ou enseignement additionnels.

Le module «cell builder» (construction de cellule) de la simulation peut être utilisé pour créer une excellente configuration pour la cellule du robot dans un monde virtuel:

  • En utilisant la détection de collision intégrée, on peut simuler avec précision tous les mouvements et opérations du programme.
  • Il est possible d'ajuster les positions générées étape par étape.
  • Il est possible de changer le type de robot, le manipulateur du robot et leur étalonnage.
  • On peut importer d'autres robots ou de nouveaux manipulateurs.
  • On peut également attribuer des positions de reprise pour le matériel et des positions de gerbage pour les pièces fabriquées.
  • Le programme peut être simulé avec ou sans détection de collision.
  • Pendant la simulation, le logiciel prend en compte toutes les limites du robot et les collisions pouvant se produire.
  • On peut démarrer la simulation à partir de l'étape que l'on choisit.
  • automated bending
  • robot bending software
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