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Ein CNC-Schneidsystem entwickelt um zuverlässig und kostengünstige Ihre hohen Anforderungen zu erfüllen

Das VULCAN Schneidsystem wurde entwickelt um zuverlässig und kostengünstig Ihre hohen Anforderungen zu erfüllen. Bei der VULCAN CNC Serie gewährleisten wir reibungslose und präzise Leistung vom ersten Tag. Sie wird mit einer Hypertherm CNC-Steuerung, Präzisions-Linearführungen, automatische Brennerhöhensteuerung mit Kollisionsüberwachung und automatischen Zündsystem ausgeliefert.

Die Basis der HACO VULCAN bilden Profile die über die gesamte Länge zu einem sehr robusten Maschinengestell verschweißt werden. Das Portal ruht auf zwei übergroßen Linearführungen die auf den geschweißten Profilen angebracht sind. Das Portal wird mit zwei bürstenlosen AC-Servo-Motoren und einer Zahnstange-Ritzel Kombination angetrieben.

Perfekte parallele Bewegung

Durch direkt auf den Motoren angebrachte Encoder wird die präzise Positionierung gewährleistet. Die Synchronisation der beiden Motoren sorgt für eine perfekte parallele Bewegung des Portals über die Linearführungen. Der Schneidtisch ist separat vom Maschinengestell und  als Trockentisch mit Absaugung oder als Wasserschneidtisch erhältlich.

Automatische Höhenpositionierung

Das Portal der VULCAN kann mit verschieden Stationen ausgerüstet werden wie Plasma und/oder Autogenbrennern. Im Lieferumfang sind ein Höhenkontrollsteuerung (PTHC) und die Z-Achsen-Überwachung für die automatische Brennerhöhensteuerung während des Schneidens.

Während des Schneidvorganges misst das PHTC-System die Lichtbogenspannung und passt die Höhe der Z-Achse auf einen konstanten Abstand zum Blech an um immer eine optimale Schnittqualität zu erreichen.

Schnitthöhenkorrektur

Jeder Autogen-Brenner Träger hat eine automatische Zündvorrichtung für die Brennerflamme, sowie den integrierten kapazitiven „Hyperherm OHC“-Sensor. Dieser steuert über einen bürstenlosen Motor die korrekte Höhe der Z-Achse.

A CNC cutting system designed to be reliable, cost-effective, and meet your high performance cutting requirements

The VULCAN CNC cutting system is designed to be reliable, cost-effective, and meet your high performance cutting requirements. The VULCAN CNC series are built to ensure a smooth and accurate performance. It is equipped with a Hypertherm cnc control system, precision linear guide ways and self aligning plasma torch collision device, automatic height control and automatic ignition system.

The HACO VULCAN base, consists of welded profiles over the entire length which result in an extremely rugged machine frame. The gantry of the machine rests on oversized linear guides, mounted on the welded profiles, and is driven by two brushless AC Servo motors with rack-and-pinion system (double X-axis drive).

Perfect parallel movement

The correct positioning is assured by high-resolution encoders, directly mounted on the motors. The synchronised system of the two motors assures perfect parallel movement of the gantry over the linear guides. Cutting Table: dry sectionized downdraft or water table is separately from the rails.

Automatic height positioning

The VULCAN's gantry can accommodate multiple stations such as plasma and/or oxy torches. Included is a Torch Height Control (PTHC) unit, monitoring the Z-axis (by brushless AC Servo motor) for the automatic height positioning of the torch during the cutting process.

During the cutting process, the PTHC unit measures the Arc Voltage and adjusts the Z-axis height to maintain a constant distance from the sheet for optimum cutting results.

Correct cutting height

Each oxy-fuel torch carrier has an automatic flame ignition for the torch, as well as an integrated capacitive sensor "Hypertherm OHC" that controls the Z-axis movement (by brushless AC Servo motor ) for correct setting of the cutting height.


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