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Automatisches oder Roboter-Abkanten

Die großen Anforderungen die heute an Produktivität, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit  gestellt werden haben zu einem gesteigerten Bedarf an automatisierten und Roboter Abkantsystemen  geführt.  HACO hat seinen einzigartigen Lösungsansatz für Roboterkanten in den letzten Jahren stets verbessert.

Dank des Fortschritts im Bereich Hard- und Software in den letzten Jahren bieten moderne Roboterzellen heute ein Maximum an Präzision, Produktivität und Effektivität.  Aber es gibt noch eine Menge mehr an Vorteilen:

1. Wirtschaftlichkeit

Eine einzige HACO Steuerung steuert Abkantpresse und Roboter mit einem Programm an. Das bedeutet weniger Personal für die Maschinenbedienung und bietet die Möglichkeit für mehrschichtiges Arbeiten.

2. Produktivität

Synchronisierte Produktionsprozesse, automatisches Einrichten, Programmieren während des Maschinenbetriebes, der Roboter kann vieles schneller und ausdauernder ohne viele Pausen. Das sind Möglichkeiten um den Produktionsausstoß zu erhöhen.

3. Superschnelle Software

Die leistungsstarke HACO Software sorgt für eine superschnelle Erstellung des Produktionsprogrammes mit einem Click.  Basierend auf der 3-D Zeichnung des Werkstückes erstellt das Roboter-Gehirn eine Biegelösung und programmiert die Maschine.  Was früher Stunden gedauert hat wird jetzt in wenigen Minuten erledigt.  Das ermöglicht Ihnen einfach von einer zu einer anderen Serie umzuschalten und auch Kleinserien mit nur 30 bis 80 Teilen profitabel zu fertigen.

4. Profitables Fertigen von kleinen Serien

Eine Roboter-Biegezelle kann effizient einen Auftrag nach den anderen abarbeiten.  Es geht keine Zeit durch Umrüsten oder Materialnachschub verloren. Das macht Ihre Produktion profitabler  auch für Kleinserien. Auch schwere oder komplex Teile können auf die gleich Weise wirtschaftlich gefertigt werden.

5. Gleichbleibende Qualität

Automatische Biegezellen produzieren konstant die gleich hohe Qualität. Selbst nach mehreren Stunden liefert die Biegezelle dieselben präzisen Ergebnisse.  Die verbauten Sensoren gewährleisten den immer gleichen Biegewinkel und Seitenlängen.

6. Ausgleich für qualifiziertes Personal

Um eine Abkantpresse zu bedienen brauchen Sie qualifiziertes Personal.  Dies macht es schwer diese immer zu finden.  Eine automatische Biegezelle liefert Topergebnisse auch für komplexe Teile 24 Tagen am Tag und 7 Tage die Woche.


 


Videos

  • The Peeters Case

  • Automated Bending Cell

Cases

Robot bending cell Haco

The Peeters case: A bending program entirely suited to the product the client wants to produce

Hacosoft is a solution created entirely to suit the requirements of the client, taking into account all possible factors. Hacosoft sales representative Roger Collins with a brief overview on the Peeters-case: A bending program entirely suited to  the product the client wants to produce.
What makes the Haco software unique?

Hacosoft controls the bending cell as an integrated whole. Robot and bending machine are perfectly communicating with each other and shouldn't be programmed separately. Our starting point is always the product to be processed. The operator uses Haco's bending know-how to create bending programs.

For what kind of product did the Peeters Group purchase the Haco bendig cell?

The Peeters Group wanted to process fifty different Tulip-products of steel or stainless steel with a thickness of 8 mm. We made a thorough analysis in order to achieve the ideal solution. How many axes did the backgauge need? What type and capacity of robot do we need? Do we place the robot in front or behind the machine?

And the solution was?

In this case we opted for a six-axis Yaskawa robot with a lifting capacity of 165 kg and an additional rotational axis to increase the reach. In consultation with Danny Peeters, CEO of the Peeters Group, we also developed several product-specific grippers. For bending we chose the hydraulic press brake Haco ERM 36-150 (working length 3600 mm, pressing force 150 tons) which has a crowning and a four-axis backgauge.

How did Haco restrict the teach in period?

The bending program is entirely suited to the product the client wants to manipulate. Outcome is an operating system for the entire bending cell. The programming of all parts to be produced can be realized within ten minutes. The cell builder allows the operator to define the fastest processing flow . The bending process can be simulated using a simulation of the real bending process and the integrated collision detection avoids collisions in the bending cell.

Put the strengths of Hacosoft in one sentence.

The programming intelligence takes into account all possible factors whereby the result will always be an error-free product that can be programmed in a few seconds.

End products

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